最新銑床在工業母機機床行業上在2017年的發展趨勢

進入21世紀以來，我國機床工具行業的發展速度從未低于15%的年增長率。連續多年的增長使我國機床工具行業在規模上已排至世界前列。我國機床工具行業已趨于成熟，今后的發展將以創新、提升、優化為主要模式?？梢哉f，我國機床工具行業已從一個以戰略地位為主的基礎性行業，逐步發展為戰略地位與經濟地位并重的基礎性和支柱性產業。
“傳統銑床產業的技術發展具有延續性特征，而IT技術的飛速發展決定了其突變性的一面。如何處理好這個矛盾，決定了傳統行業信息化成敗。對模具機床行業來說，這個問題的解決尤為急迫?！比涨?，國際模協秘書長羅百輝接受采訪時表示，國家加強對基礎工業的建設、成套設備的出口，模隨著消費類產品更新換代速度的加快，模具技術也在不斷的發展，同時，相關行業對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求，為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，機床需要具備以下特點：
　　1、從模具產業的發展，以一模產一的慢速生產到現在的單一模具產多，量多質好的要求已普片在各大中小企業發中穩固，市場的應用需求也是逐步增加，與之相匹配。
2、由于模具正在向大型化方向發展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。
　　3、高轉速和大功率高速加工是發展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優越性。
　　4、能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。
　　如果說當年的輝煌是模具機床行業發展的第一次高潮，那么如今它面臨著由信息化助力的第二次浪潮。
　　以信息化帶動重大裝備制造的工業化已成共識。但專業應用、虛擬設計、制造系統軟件的開發已成為信息化發展之路的瓶頸也勿庸置疑。羅百輝認為主要制約因素有三：一是生產壓力；一是經濟因素；還有一個是約占整個設備費用30%的國外軟件，價格昂貴不說，有些還得二次開發。
　　專用軟件的開發僅靠各企業軟件開發部門一手包辦，有心而無力；外包給IT公司，難以量體裁衣。把各個企業的技術開發人員組織在一起協同作戰成為最佳選擇，于是北京中重重機軟件科技有限公司于2004年6月宣告成立。
　　要完成五年內30%的企業使用上自主研發的專業軟件、2008年建成重大裝備制造業的柔性制造及網絡化制造骨干網等目標，更需借助群策群力的優勢。
　　這也可以成為其他傳統行業學習的經驗。不過，對于負擔過重的傳統模具機床行業來說，光憑自身的努力似乎還不夠，如果獲得更多的關注與支持，脫胎換骨干也許可以來得更快些。

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